1.1切削參數(shù)
由于數(shù)控雙頭車(chē)床在制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，切削參數(shù)的設(shè)置將直接對(duì)切削能力的大小帶來(lái)影響。所以，需要切實(shí)做好切削參數(shù)的設(shè)置。但是，數(shù)控雙頭車(chē)床在切削加工工藝方面，需要緊密結(jié)合加工設(shè)計(jì)與工藝要求來(lái)確定，同時(shí)還要對(duì)車(chē)床性能與加工工況等限制性因素考慮進(jìn)來(lái)，比如加工余量和工件加工的表面粗糙度，以及數(shù)控雙頭車(chē)床的功率和切削力等，均會(huì)影響到切削參數(shù)的設(shè)置，進(jìn)而對(duì)機(jī)械加工準(zhǔn)確度帶來(lái)影響。所以需要結(jié)合數(shù)控雙頭車(chē)床的實(shí)際，切實(shí)做好工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化，尤其是在切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量、車(chē)床功率、切削力、表面粗糙度等方面的約束下，采取針對(duì)性的方法強(qiáng)化對(duì)其約束條件的優(yōu)化，并科學(xué)的算法來(lái)優(yōu)化參數(shù)設(shè)置。
1.2操作工藝
因?yàn)殡S著數(shù)控雙頭車(chē)床運(yùn)行時(shí)間和壓力荷載的變化，使得數(shù)控雙頭車(chē)床和刀具容易出現(xiàn)變形的情況，使得機(jī)械加工的準(zhǔn)確度受到影響。所以在控制切削參數(shù)的同時(shí)，還要在操作工藝上加強(qiáng)對(duì)其的重視，必須在振動(dòng)控制、速度控制方面，就需要加大對(duì)其的重視，在振動(dòng)控制方面，主要是在安裝數(shù)控雙頭車(chē)床的部件時(shí)就要加強(qiáng)振動(dòng)控制，并采取集計(jì)算機(jī)與專業(yè)人間建模為一體的數(shù)控技術(shù)，做好車(chē)床振動(dòng)頻度的設(shè)計(jì)，利用數(shù)控軟件做好振動(dòng)性預(yù)測(cè)，同時(shí)還要做好振動(dòng)實(shí)時(shí)補(bǔ)償。而在速度控制方面，主要是切實(shí)做好動(dòng)力速度、切削過(guò)程速度與主軸速度的控制，才能更好地提高其加工精度。這主要是由于操作人員自身的技術(shù)實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)水平不同，在對(duì)數(shù)控雙頭車(chē)床操作過(guò)程中，由于技術(shù)問(wèn)題導(dǎo)致加工準(zhǔn)確度受到影響。例如在齒輪加工過(guò)程中，需要采取滾齒加工的方式，而實(shí)際操作時(shí)，由于齒輪滾到容易發(fā)生機(jī)械位置變化的情況導(dǎo)致加工出現(xiàn)誤差。所以為加強(qiáng)對(duì)其的應(yīng)對(duì)，需要找準(zhǔn)誤差根源，確保所采用的蝸桿滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)輔助工藝把開(kāi)線處理的更加平整和潤(rùn)滑，因此，需要在實(shí)際操作那個(gè)中應(yīng)用一定形狀的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而有效將數(shù)控雙頭車(chē)床的加工誤差降低，并通過(guò)對(duì)滾齒結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，在確保成本降低的同時(shí)提升機(jī)械加工的準(zhǔn)確度。
1.3日常維護(hù)
日常維護(hù)也是影響數(shù)控雙頭車(chē)床在機(jī)械加工準(zhǔn)確度的主要因素，為了避免由于日常運(yùn)維不當(dāng)而引發(fā)的準(zhǔn)確度不足的問(wèn)題，需要切實(shí)做好數(shù)控雙頭車(chē)床的日常維護(hù)工作，尤其是在潤(rùn)滑維護(hù)方面需要加大對(duì)其的重視，才能更好地滿足實(shí)際運(yùn)行需要，達(dá)到提高精度的目的。以主軸裝夾為例，因?yàn)橹鬏S在數(shù)控雙頭車(chē)床中屬于核心部件，其不僅能固定加工產(chǎn)品始終處于正確位置，而且還能幫助加工產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以主軸的作用十分重要，這就需要在每次主軸裝夾前，都要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行調(diào)試，保證主軸回轉(zhuǎn)可以符合工藝要求，從而有效降低因?yàn)橹鬏S功能障礙而導(dǎo)致誤差概率加大。再如在部件定位和尺寸方面，由于數(shù)控雙頭車(chē)床的機(jī)械化水平較高，在日常維護(hù)中，由于維護(hù)或檢查不當(dāng)，就可能導(dǎo)致出現(xiàn)一定輕微的誤差，使得預(yù)設(shè)的定位位置和加工的機(jī)械設(shè)備難以完全相符，使得部件的定位和尺寸出現(xiàn)差異，所以需要在日常維護(hù)中，確保其誤差始終得到有效的控制，尤其是在安裝和檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，需要精細(xì)化的檢查主軸裝夾部件的安裝質(zhì)量。此外，由于數(shù)控雙頭車(chē)床經(jīng)常處于運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)和強(qiáng)度高的特點(diǎn)，所產(chǎn)生的熱量較大，若熱量難以及時(shí)散發(fā)，就會(huì)使得車(chē)床發(fā)生熱變形的情況，因此，在日常維護(hù)中，需要加強(qiáng)對(duì)其的運(yùn)維，確保其處理良好的運(yùn)行狀態(tài)，才能更好地避免由于運(yùn)行過(guò)熱而導(dǎo)致車(chē)床變形對(duì)準(zhǔn)確度帶來(lái)的影響。