在雙頭數(shù)控車床的加工生產中，控制其加工精度對產品質量有著重要的影響。其加工精度取決于機械精度、編程精度、伺服精度和補償精度。接下來，我們來詳細了解一下。
1.提高設計水平。
目前我們常用的雙頭數(shù)控車床主要是國產數(shù)控車床加工的。數(shù)控車床生產企業(yè)基本上都有一定的自主研發(fā)能力，能夠自行設計、制造和改進產品的主要部件。這臺數(shù)控車床的功能部件需要單獨購買。避免平時機床局部受力不正常，導致變形大，影響加工精度。
大多數(shù)機床的加工精度主要受主軸耐磨性和溫升的影響，因此可以根據(jù)生產加工的零件優(yōu)化溫度特性，以保持加工精度。
2、提高雙頭數(shù)控車床加工的幾何精度
數(shù)控車床的幾何精度是數(shù)控車床加工精度的核心條件。因此，在機械制造企業(yè)的設計中，應合理設定機器的工作精度，選擇合適的加工負荷。數(shù)控車床在加工零件時，主軸頸與軸承之間的摩擦會導致溫升，與主軸箱上的箱孔空間位置的較大誤差會導致軸承的滾動變形，嚴重影響軸承的回轉精度。因此，應嚴格控制主軸軸承的自由間隙。數(shù)控車床在加工一個零件所需的時間內，處于高負荷狀態(tài)運行。一般機器制造商都采用嵌入式鋼制滑動導軌作為輔助結構，以提高機器的剛性和精度。這種結構可以使數(shù)控車床具有較高的幾何精度。
3.提高綜合加工精度
數(shù)控車床的加工精度控制，從設計到制造、裝配到編程指令的使用，是一個綜合性的系統(tǒng)問題，而不是控制一個單一的或特定的數(shù)值就能獲得很高的加工精度。在制造環(huán)境中，充足考慮制造過程中影響機械精度的因素，以減少各種結構件因鑄造和加工引起的幾何精度變化。然后為數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)設置補償值，提高加工精度。