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數(shù)控雙頭車銑復合專機
加工產品類型：長型軸類管類工件兩端車.銑.鉆.攻等一系列加工工藝，工件長度1米至2.5米左右，例如：油缸、活塞桿、輥筒等產品。
加工產品工藝：采用臺灣新代、廣數(shù)等國內外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)，雙通道總線****式，雙程式控制，通道1通道2可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，例如：直徑66*5長度約2米左右油缸兩端加工，傳統(tǒng)加工工藝車缸底焊接錐面、取總長、車工藝臺階、架中心架車缸頭、打側油孔等大約5道工藝左右，數(shù)控雙頭車削中心結合所有傳統(tǒng)加工工藝，一次裝夾兩端同時加工，多道工藝程序控制自動銜接加工完成，加工時間約2分30秒左右，效率是傳統(tǒng)工藝的6至8倍，因加工時間允許，員工可同時操作3至4臺。
數(shù)控雙頭車削中心特點：機床導軌采用平行硬軌設計，導軌經感應淬火和精密磨削，縱、橫向滑動導軌采用貼塑處理，具有良好的抗震性和耐磨性，極大的提高了機床的剛性以及穩(wěn)定性。X/Z絲桿采取三點定位結構，有效的解決了機床定位精度問題。伺服主軸電機、功率大、扭矩大、保證工件運轉平穩(wěn)。左右獨立式四工位電動刀架，有效的解決了刀具干涉問題。寬大的機床內部空間，方便人員操作以及維護等。整體鑄造床身，穩(wěn)定性好，精度高，更耐用。
特色配置：因加工工藝需要，機床配有自定心液壓中心架、打側孔動力頭、內脹氣動三爪卡盤、液壓尾座等。
數(shù)控雙頭車削中心優(yōu)勢：該機床對比傳統(tǒng)機床優(yōu)勢明顯，使用傳統(tǒng)機床人員眾多難管理、人工費高，機床多占地面積大、維護成本高，企業(yè)利潤微薄，本機床設計理念高效、節(jié)能、品控、環(huán)保等，是針對企業(yè)轉型必要的選擇。
加工產品工藝：采用臺灣新代、廣數(shù)等國內外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)，雙通道總線****式，雙程式控制，通道1通道2可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，例如：直徑66*5長度約2米左右油缸兩端加工，傳統(tǒng)加工工藝車缸底焊接錐面、取總長、車工藝臺階、架中心架車缸頭、打側油孔等大約5道工藝左右，數(shù)控雙頭車削中心結合所有傳統(tǒng)加工工藝，一次裝夾兩端同時加工，多道工藝程序控制自動銜接加工完成，加工時間約2分30秒左右，效率是傳統(tǒng)工藝的6至8倍，因加工時間允許，員工可同時操作3至4臺。
數(shù)控雙頭車削中心特點：機床導軌采用平行硬軌設計，導軌經感應淬火和精密磨削，縱、橫向滑動導軌采用貼塑處理，具有良好的抗震性和耐磨性，極大的提高了機床的剛性以及穩(wěn)定性。X/Z絲桿采取三點定位結構，有效的解決了機床定位精度問題。伺服主軸電機、功率大、扭矩大、保證工件運轉平穩(wěn)。左右獨立式四工位電動刀架，有效的解決了刀具干涉問題。寬大的機床內部空間，方便人員操作以及維護等。整體鑄造床身，穩(wěn)定性好，精度高，更耐用。
特色配置：因加工工藝需要，機床配有自定心液壓中心架、打側孔動力頭、內脹氣動三爪卡盤、液壓尾座等。
數(shù)控雙頭車削中心優(yōu)勢：該機床對比傳統(tǒng)機床優(yōu)勢明顯，使用傳統(tǒng)機床人員眾多難管理、人工費高，機床多占地面積大、維護成本高，企業(yè)利潤微薄，本機床設計理念高效、節(jié)能、品控、環(huán)保等，是針對企業(yè)轉型必要的選擇。
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