8 0%以上的機床在安裝時必需在現(xiàn)場調(diào)試后才可以符合其技術指標，這一步的正確與否在很大程序上決定了雙頭機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它自身的使用壽命。因此，在新機床驗收時進行檢測，使機床一開始安裝就能保證到達其技術指標及預期的質(zhì)量和效率。新機床在使用半年后需再次進行檢測，之后可每年檢定一次，定期檢測機床誤差并及時校正螺距、反向間隙等。
雙頭機床開機，調(diào)試應按下列的步驟進行：
一、調(diào)試前準備機床調(diào)試前，應首先調(diào)整機床床身程度位置，粗調(diào)機床主要幾何精度，再調(diào)整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置，如機械手、刀庫與主機換刀位置的校正等。之后，依照機床說明書請求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
二、機床通電試車機床通電試車普通采用各部件分別通電實驗后，再作全面供電實驗，依據(jù)機床說明書檢查機床主要部件功能能否正常齊全，使機床各部件都能操作運動。
三、機床精度和功能的調(diào)試1、使用精細程度儀等檢測工具，主要經(jīng)過調(diào)整墊鐵的方式精調(diào)機床主床身的程度，使機床幾何精度到達允許公差范圍;2、對自動換刀安裝，調(diào)整好刀庫、機械手位置、行程參數(shù)等，再用指令進行動作檢查，請求準確無誤;3、對帶有APC自動交流工作臺的機床，調(diào)整好相對位置后進行承載自動交流;4、機床調(diào)整結(jié)束后，認真檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器中參數(shù)設定值能否符合隨機指標中規(guī)則的數(shù)據(jù)，然后實驗各主要操作功能、安全措施，常用指令執(zhí)行狀況等。5、檢查機床輔助功能及附件的正常工作。
四、機床試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)是指雙頭機床在帶有一定負載的條件下，經(jīng)過較長時間的自動運轉(zhuǎn)，比較全面地檢查機床功能及工作牢靠性的過程。在此過程中，除操作失誤引起的故障外，不允許機床有其它故障呈現(xiàn)。試運轉(zhuǎn)中采用的程序叫考機程序，能夠采用隨箱技術文件中的考機程序，也可自行編制一個考機程序。普通考機程序中應包括：1、每個坐標的全部運動;2、數(shù)控系統(tǒng)主要功能;4、快速及常用的進給速度;5、自動交流工作臺的動作;6、裝滿刀具的刀庫選刀及換刀動作。